რა არის ნაკადის კოეფიციენტი
ნაკადის კოეფიციენტი, რომელიც ცნობილია როგორც Cv (აშშ/ევროკავშირის სტანდარტი), Kv (საერთაშორისო სტანდარტი) ან C-მნიშვნელობა, არის კრიტიკული ტექნიკური პარამეტრი, რომელიც განსაზღვრავს სამრეწველო სარქველების, როგორიცაა მართვის სარქველები და რეგულატორები, ნაკადის გამტარუნარიანობას.
Cv მნიშვნელობის განსაზღვრა
სარქვლის Cv წარმოადგენს ნაკადის კოეფიციენტს, რომელიც მიუთითებს სარქვლის სითხის გატარების შესაძლებლობაზე კონკრეტულ პირობებში. ის განსაზღვრავს სითხის ან აირის მოცულობითი ნაკადის სიჩქარეს სარქველში მოცემული წნევის ვარდნის დროს. უფრო მაღალი Cv მნიშვნელობები მიუთითებს ნაკადის უფრო დიდ ტევადობაზე.
რა არის Cv (ტევადობის მნიშვნელობა)?
სარქვლის Cv (ტევადობის მნიშვნელობა) ზომავს ნაკადის ტევადობას და გამოითვლება სტანდარტიზებული ტესტირების პირობებში:
• სარქველი სრულად გახსნილია
• წნევის ვარდნა (ΔP) სარქველზე 1 psi
• სითხე: წყალი 60°F (15.5°C) ტემპერატურაზე
• ნაკადის სიჩქარე: აშშ გალონი წუთში (GPM)
სარქვლის გახსნა CV მნიშვნელობის წინააღმდეგ
Cv/Kv და სარქვლის გახსნა (%) განსხვავებული ცნებებია:
• Kv-ს განმარტება (ჩინეთის სტანდარტი):ნაკადის სიჩქარე მ³/სთ-ში, როდესაც ΔP = 100 კპა, სითხის სიმკვრივე = 1 გ/სმ³ (წყალი ოთახის ტემპერატურაზე).
*მაგალითი:Kv=50 ნიშნავს 50 მ³/სთ ნაკადს 100 kPa ΔP* წნევაზე.
• გახსნის პროცენტი:სარქვლის საცობის/დისკის პოზიცია (0% = დახურული, 100% = სრულად ღია).
CV-სა და საკვანძო აპლიკაციების გამოთვლა
Cv-ზე გავლენას ახდენს სარქვლის დიზაინი, ზომა, მასალა, ნაკადის რეჟიმი და სითხის თვისებები (ტემპერატურა, წნევა, სიბლანტე).
ძირითადი ფორმულაა:
Cv = Q / (√ΔP × √ρ)
სად:
• კითხვა= მოცულობითი ნაკადის სიჩქარე
•ΔP= წნევის დიფერენციალი
•ρ= სითხის სიმკვრივე
კონვერსია: Cv = 1.167 კვ
როლი სარქვლის შერჩევასა და დიზაინში
Cv პირდაპირ გავლენას ახდენს სითხის კონტროლის სისტემის ეფექტურობაზე:
•განსაზღვრავს სამიზნე ნაკადის სიჩქარისთვის ოპტიმალურ სარქვლის ზომასა და ტიპს
•უზრუნველყოფს სისტემის სტაბილურობას (მაგ., ხელს უშლის ტუმბოს ციკლურ მუშაობას შენობის წყალმომარაგებაში)
•კრიტიკულია ენერგიის ოპტიმიზაციისთვის
Cv ვარიაციები სარქვლის ტიპების მიხედვით
ნაკადის მოცულობა განსხვავდება სარქვლის დიზაინის მიხედვით (მონაცემები აღებულიაASME/API/ISO სტანდარტები):
| სარქვლის ტიპი | ძირითადი მახასიათებლები | CV-ს მაგალითი (FCI სტანდარტი) |
|---|---|---|
კარიბჭის სარქველი | საშუალო Cv (DN100 ≈ 400); ცუდი რეგულირება; თავიდან აიცილეთ <30%-იანი გახსნა (ტურბულენტობის რისკი ASME B16.34-ის მიხედვით) | DN50: ~120 |
ბურთიანი სარქველი | მაღალი Cv (1.8× ჩამკეტი სარქველები); ხაზოვანი ნაკადის კონტროლი; მილსადენებისთვის რეკომენდებულია API 6D | DN80 V-ბურთულა: ≈375 |
პეპლის სარქველი | ეკონომიურია დიდი ზომისთვის; ±5%-იანი სიზუსტე (სამმაგი ოფსეტი); შეზღუდული ნაკადის მომატება >70%-იანი გახსნით | DN150 ვაფლი: ~2000 |
გლობალური სარქველი | მაღალი წინაღობა (Cv ≈ ბურთულიანი სარქველების 1/3); ზუსტი კონტროლი (სამედიცინო/ლაბორატორიული გამოყენებისთვის) | DN50: ~40 |
ძირითადი ნაკადის პარამეტრები და გავლენის ფაქტორები
სარქვლის მუშაობა განისაზღვრება სამი პარამეტრით (სითხის კონტროლის ინსტიტუტის მიხედვით):
1. Cv მნიშვნელობა:GPM ნაკადი 1 psi ΔP-ზე (მაგ., DN50 ბურთულიანი სარქველი ≈ 210 ჭიშკრიანი სარქველის წინააღმდეგ ≈ 120).
2. ნაკადის წინააღმდეგობის კოეფიციენტი (ξ):
•პეპლისებრი სარქველი: ξ = 0.2–0.6
•გლობუსის სარქველი: ξ = 3–5
შერჩევის სახელმძღვანელო პრინციპები და კრიტიკული მოსაზრებები
სიბლანტის კორექცია:
გამოიყენეთ მამრავლები Cv-ზე (მაგ., ნედლი ნავთობი: 0.7–0.9 ISO 5208-ის მიხედვით).
ჭკვიანი სარქველები:
რეალურ დროში Cv ოპტიმიზაცია (მაგ., Emerson DVC6200 პოზიციონერი).
ნაკადის კოეფიციენტის ტესტირების სისტემები
ტესტირება მოითხოვს კონტროლირებად პირობებს გაზომვის მგრძნობელობის გამო:
•დაყენება (ნახ. 1-ის მიხედვით):
ნაკადის მრიცხველი, თერმომეტრი, დროსელის სარქველები, სატესტო სარქველი, ΔP საზომი.
1. ნაკადის მრიცხველი 2. თერმომეტრი 3. ზედა დინების დროსელის სარქველი 4 და 7. წნევის შესასხურებელი ხვრელები 5. სატესტო სარქველი 6. წნევის დიფერენციალური საზომი მოწყობილობა 8. ქვედა დინების დროსელის სარქველი
4. წნევის შესასხურებელ ხვრელსა და სარქველს შორის მანძილი მილის დიამეტრზე ორჯერ მეტია.
7. წნევის შესაერთებელ ხვრელსა და სარქველს შორის მანძილი მილის დიამეტრზე 6-ჯერ მეტია.
•ძირითადი კონტროლი:
- ზედა დინების სარქველი არეგულირებს შესასვლელ წნევას.
- ქვედა დინების სარქველი ინარჩუნებს სტაბილურ წნევას (ნომინალური ზომა > სატესტო სარქველი, რათა უზრუნველყოს ნაკადის შეფერხება)inსატესტო სარქველი).
•სტანდარტები:
JB/T 5296-91 (ჩინეთი) BS EN1267-1999 (EU) სტანდარტის წინააღმდეგ.
•კრიტიკული ფაქტორები:
ონკანის მდებარეობა, მილსადენის კონფიგურაცია, რეინოლდსის რიცხვი (სითხეები), მახის რიცხვი (აირები).
ტესტირების შეზღუდვები და გადაწყვეტილებები:
•მიმდინარე სისტემების სატესტო სარქველები ≤DN600.
•უფრო დიდი სარქველები:გამოიყენეთ ჰაერის ნაკადის ტესტირება (აქ დეტალურად არ არის აღწერილი).
რეინოლდსის რიცხვის გავლენა: ექსპერიმენტული მონაცემები ადასტურებს, რომ რეინოლდსის რიცხვი მნიშვნელოვან გავლენას ახდენს ტესტის შედეგებზე.
ძირითადი დასკვნები
•Cv/Kv განსაზღვრავს სარქვლის ნაკადის გამტარუნარიანობას სტანდარტიზებულ პირობებში.
•სარქვლის ტიპი, ზომა და სითხის თვისებები კრიტიკულად მოქმედებს Cv-ზე.
•ტესტირება სიზუსტისთვის მოითხოვს პროტოკოლების (JB/T 5296-91/BS EN1267) მკაცრ დაცვას.
•კორექცია გამოიყენება სიბლანტის, ტემპერატურისა და წნევისთვის.
(ყველა მონაცემი აღებულია ASME/API/ISO სტანდარტებიდან და სარქველების მწარმოებლის ოფიციალური დოკუმენტებიდან.)
გამოქვეყნების დრო: 2025 წლის 6 იანვარი